随着全球人口老龄化的趋势和人们对营养健康的关注度提高，医药行业面临前所未有的发展机遇。同时国内外的医药管理机构不断提高药品开发和生产环节中的管理要求，使得医药企业相应提高质量水准。
乳化是制药过程中的一个重要步骤。从某种意义上来说，乳化的好坏直接决定着成品的稳定性和品质。
从热力学上而言，乳液本身是一种不稳定的体系，但好的乳液会有较强的稳定性，这一方面与原料品质有关，另一方面则与所选的乳化设备有关。
从乳化设备角度上来说，工作头的几何结构和线速度则又成为至关重要的考量要素。以典型的脂肪乳生产为例，其中有一个关键的初乳制备步骤。需要将卵磷脂分散溶解在大豆油里，然后与水相（水+甘油类）乳化，形成有一定粒径要求的水包油乳剂。
其中，在油相制备过程中，通常只采用普通的高速搅拌或粗齿形定转子结构的高剪切，这种做法，经过一段时间之后，虽然也可以达到油相分散的目的，但因为定转子的粗齿形，剪切概率不够强，且有效剪切区域局限，使卵磷脂不能充分溶解，在与水相进行乳化后，粒径分布过宽，形成的乳液就很不稳定，从而出现脂肪乳生产中常见的浮油，分层等问题，无法进入下一步的高压均匀。
德国Miccra专为超细乳化设计的工作头，可设计成动定转子咬合结构，优化了细齿形结构组合，高概率剪切，使形成的乳滴粒径更窄，同时也大大缩短了溶解时间。高速分散机最高线速度可达到46m/s, 为同类产品的两倍。对物料剪切作用更强，使油水相充分接触且全部一次通过剪切乳化，无任何死角，而且最大程度上保证物料粒径的均一化。这对于像脂肪乳这种有着严格初乳要求的药剂生产是至关重要的，是微纳米乳化的关键步骤。
D27介绍：
高端匀浆器，专为研发领域的更高需求而造
2.7KW动力，不锈钢三相异步马达，转速高达36000rpm，足以将样品推向纳米级的分散乳化效果，却只有63分贝的低噪音。
悬盒式密封系统，可工作于高压或真空状态，特别便于维护
水冷马达，可以有效的带走高转速带来的发热，真正持续长时间工作。
DFK 1.4是小样研发循环系统的终极方案。基于Miccra D-27的主机拥有2.7KW的动力和36000转/分钟的转速，可更高效地获得更高质量的样品。
-化学/物理特性改变的流动能力
-研究领域处理小样时的成本节约
-处方的创建
-由实验室转向将来的大量生产
连续分散工作的理想方案
DFK1.4循环系统是快速、效益的产品开发成为可能。同样，所有批次系列的模块化转子/定子元件都可应用到这里。
-这是第一次，可以使用Miccra实验室系列的批次式结构。
-可灵活地利用快速夹把各类管、垫圈、容器（单层、双层、密闭、敞开式）、阀连接到系统，用小量样品实验来模拟生产。
-还可利用机械系统来获得纳米级样品的精细度。所积累的知识可应用到未来的中试或批量生产。
有非常丰富的定转子可以自由搭配，供用户选择
