随着卷烟生产的发展，卷烟粘合剂，如烟草薄片胶、铝箔衬纸复合胶、拉线胶、封包胶，以及条包包装胶等得到了广泛应用。卷烟纸搭口胶用于盘纸的粘合，粘结是在高速运行中完成的，粘合剂渗到纸的孔隙中，经固化后使纸与纸牢固结合。由于机型、原辅材料及地域、生产环境等的差异，为使卷烟搭缝光滑，无漏气跑条现象，对搭口胶的要求也不尽相同，但对质量的要求是一致的，如应无色、无毒、无异味、无刺激味；具有较强的初始粘合力、粘结干燥速度快和适当的粘稠度、较好的流动性、润湿性，即胶的含固量要高，粘度要低；粘合后的接头必须牢固，具有一定的防湿、耐湿和防污染特性；均匀一致，无结块、无气泡和杂质；易贮存，不霉、不腐败变质等物理化学特性也是此类胶剂必须具备的属性。高速生产时，卷烟纸搭口胶的性能尤为重要，盘纸的吸收能力与胶粘剂的粘结能力之间必须达到平衡，既要能迅速粘结，又不能超过盘纸的某一渗透水平，否则胶粘剂将溢出纸外。

粘度作为乳胶质量的一个重要指标，其粘度高低，直接影响到产品外观质量及设备运转率。粘度高，极易增稠并积聚在烟枪或送纸通道上而造成跑条或烟包歪斜；乳胶粘度低，粘接力差，造成烟包或烟支散口、漏气、甩嘴头。而空间的温度变化、振荡引起气泡等因素也会对粘度产生影响。随着生产能力的扩大，曾因搭口胶粘度偏低，并伴随车速的加快，经过烫斗停留时间减少，而造成了烟支散口及跑条，虽然及时发现问题而未酿成重大质量事故，但由于跑条，设备只能降速生产，严重影响设备运转率及生产任务的完成；另一方面，材质及印刷工艺的复杂化，对乳胶粘度要求的严格性，表现在某新品牌试产阶段，由于要突出该品牌的风格特色，商标纸及条盒纸选用了能增强立体光泽效果的材质，表面光滑，与正常使用的乳胶两者之间的粘接力差，造成粘贴不牢，引起大量的材料浪费，经过使用不同粘度的乳胶，由于新材料适应性差，因而在这阶段必须严格加强对乳胶粘度的监控，才能确保新产品试制成功。

行业内推荐使用的多的是美国Brookfield DV2T粘度计和Brookfield恒温水浴550A。

说到粘度测量，行业用的最多是美国Brookfield粘度计来监控。由此可见控制粘度很重要。生产行业中通常使用Brookfield粘度计来检测控制产品粘度。Brookfield粘度计精度可达测量范围的±1%，而重现性在±0.2%，使用Brookfield粘度计可以精准的控制泡沫粘度，是生产和产品开发不可或缺的工具。

不同温度下烟用乳胶的粘度不同，不同种类烟用 乳胶的粘度变化又有各自的规律。粘度变化会引起流 动性的变化，当胶粘度增大时，流动性减小；胶粘度减小时，流动性增大。在卷烟生产中，应特别注意生产环境的温度变化，尽量保持温度的恒定，以保证烟用乳胶有稳定的流动性，达到最好的使用效果。就要用到Brookfield恒温水浴，不需要连接自来水，控温范围-20℃～+150/200℃, 操作简便，可容纳600ml烧杯, 粘度计可直接在水浴上进行测量，内建循环器可实现外部循环。程控式机型可通过Rheocalc(DV-Ⅲ+)或Rheovision(PVS)软件实现自动温度控制。

近年来，由于粘度而造成的质量问题或影响机械设备运转率的现象，可以使企业能更好地实现对乳胶粘度的监控，并据此调整和提高乳胶对原辅材料的材质和环境变化的适应性，为卷烟产品的质量控制及现代化的卷烟设备的正常运转，提供质量保证，使卷烟产品更能赢得广大消费者的信任和喜爱，树立起良好的品牌形象，为企业带来长久和丰厚的回报。